以型砂 和芯砂为造型材料制成铸型，液态金 属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大 多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂 型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生 产和大量生产均能适应，长期以来，一直是 铸造生产中的基本工艺。

砂型铸 造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提 高铸件的表面质量，常在砂 型和型芯表面刷一层涂料。涂料的 主要成分是耐火度高、高温化 学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还 加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。

粘土湿 砂型铸造的优点是：①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过 的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部 分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的 型砂可使用的时间长。⑤砂型舂 实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模 和下芯都非常有利。缺点是：①混砂时 要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使 用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不 可能得到质量良好的型砂。②由于型 砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动，难以舂实,手工造 型时既费力又需一定的技巧，用机器 造型时则设备复杂而庞大。③铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。

粘土干 砂型制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。

粘土砂 芯用粘土砂制造的简单的型芯。