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以型砂
和芯砂为造型材料制成铸型,液态金
属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大
多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂
型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生
产和大量生产均能适应,长期以来,一直是
铸造生产中的基本工艺。
砂型铸
造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提
高铸件的表面质量,常在砂
型和型芯表面刷一层涂料。涂料的
主要成分是耐火度高、高温化
学稳定性好的粉状材料和粘结剂,另外还
加有便于施涂的载体(水或其他溶剂)和各种附加物。
粘土湿
砂型铸造的优点是:①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过
的粘土湿砂经适当的砂处理后,绝大部
分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的
型砂可使用的时间长。⑤砂型舂
实以后仍可容受少量变形而不致破坏,对拔模
和下芯都非常有利。缺点是:①混砂时
要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上,需要使
用有搓揉作用的高功率混砂设备,否则不
可能得到质量良好的型砂。②由于型
砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动,难以舂实,手工造
型时既费力又需一定的技巧,用机器
造型时则设备复杂而庞大。③铸型的刚度不高,铸件的尺寸精度较差。④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。
粘土干
砂型制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。
粘土砂
芯用粘土砂制造的简单的型芯。