精密铸造加工厂家

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  • 硅溶胶 精密铸造加工技术的应用

    铸造行 业里工作的朋友都很清楚,硅溶胶 精密铸造也叫做熔模精密铸造,这种技 术是一种少切削或者是无切削的铸造工艺,同时也 是铸造行业中先进的铸造工艺技术,硅溶胶 精密铸造不仅仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且这 种技术工艺生产出来的铸件尺寸精度和表
    发布时间:2019-05-17   点击次数:0

  • 精密铸造4种制壳 工艺特点分析及改进方向探讨

    对目前 国内精密铸造行业中广泛应用的4种制壳 工艺的特点进行了分析对比。从精铸件质量比较,水玻璃型壳较差,复合型壳、硅溶胶-低温蜡型壳次之,硅溶胶 一中温蜡型壳最好。而从制壳成本比较,水玻璃型壳最低,硅溶胶 一中温蜡型壳最高。对这4种制壳工艺分别提
    发布时间:2019-04-22   点击次数:1

  • 精密铸 造工艺流程知识总结

    精密铸 造是铸造的方法之一。精密铸 造是相对于传统的铸造工艺而言的一种特种铸造方法。它能获 得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是:首先根 据产品要求设计制作(可留余 量非常小或者不留余量)的模具,用浇铸的方法铸蜡,获得原始的蜡模;在蜡模
    发布时间:2019-04-01   点击次数:0

  • 你对精 密铸造的工艺流程了解多少?

    铸造是 获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于 传统砂型铸造工艺,精密铸 造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。基本概念它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。其中较 为常用的是熔模铸造,也称失蜡
    发布时间:2019-03-23   点击次数:4

  • 砂型铸 造排气系统的设计!

    排气系统的作用  1)排出砂型中型腔、砂芯以 及由金属液析出的各种气体。  2)减小充 型时型腔内气体压力,改善金属液充型能力。  3)排出先 行充填型腔的低温金属液和浮渣。  4)便于观 察金属充填型腔状态及充满程度。排气系统的分类  排气系统的
    发布时间:2019-03-08   点击次数:1

  • 砂型铸造,就是翻砂!

    "砂型铸造"时先将 下半型放在平板上,放砂箱 填型砂紧实刮平,下型造完,将造好的砂型翻转180度,放上半型,撒分型剂,放上砂箱,填型砂并紧实、刮平,将上砂箱翻转180度,分别取出上、下半型,再将上型翻转180度和下型合好,
    发布时间:2019-03-08   点击次数:5

  • 树脂砂 铸件的优缺点有哪些?

    干铸造 的人士想必对于树脂砂铸件都不陌生,它是统称,在造型、制芯前 砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它最早 是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。树脂砂 铸件就是把原砂和树
    发布时间:2019-03-07   点击次数:2

  • 树脂砂铸造工艺大全,核心技术都在这里了!

    一、树脂砂 铸造过程中常见问题解析由于自硬树脂砂铸造具有生产出的铸件表面质量好、尺寸精度高、废品率低,适用范围广、对工人 技术水平要求低,大大减 轻了工人的劳动强度和改善工作环境等优点,因此国 内越来越多的公司(或企业)选择自 硬树脂砂铸造手段。虽然
    发布时间:2019-03-07   点击次数:5

  • 铸造厂的大难题--如何提高铸件质量

    随着国 家工业改革步伐的不断加快,越来越 多的铸造企业开始参与到真正的市场竞争中来。如何能 在激烈的竞争中脱颖而出,靠的就是产品质量。因此,如何提 高铸造企业质量控制与管理,成了铸 企最为关注的问题。对于铸造生产来讲,铸造材 料和铸造设备之于企业的重要
    发布时间:2019-03-04   点击次数:2

  • 铸造厂 老板为何越做越累?

    许多中 小规模成长型铸造厂往往有这样的怪现象出现:几乎每个人都忙得很,但就是整体效率低下!而且也很难找出原因,不知该如何改善。一、流程不 完善流程是企业日常运营的基础。一个企业的效率低下,首先应检查:1、企业的流程是否合理;2、能否有改进的地方
    发布时间:2019-03-04   点击次数:3

  • 精密铸造的优选--熔模铸造

    首先是 先用蜡做成模型,再在其 外表裹一层粘土等耐火材料,加热使蜡熔化流出,从而得 到由耐火材料形成的空壳,再将金 属熔化后灌入空壳,待金属 冷却后将耐火材料敲碎得到金属模件,这种加 工金属的工艺就叫精密铸造,也称为 熔模铸造或失蜡铸造。   
    发布时间:2019-02-22   点击次数:8

  • 铝合金 压铸件攻牙钻孔如何排屑?-重力铸造模具精密

    攻牙钻 孔是很多铝合金压铸件加工的一道重要工序,几乎所 有不能直接设锌合金压铸件哪家好公司计出来的孔,都是需要加工出来的。随着客 户的要求越来越高,各种坚固强度高、精度高、加工难度高、单价高 的产品不断出现。铝合金 压铸件钻孔的深度、精度、效率上,要
    发布时间:2019-02-22   点击次数:6

  • 硅溶胶 在精密铸造方面起到的作用!

    硅溶胶 主要用于精铸涂料的粘结剂,可用作 型壳的面层涂料和加固层涂料。将小粒 子硅溶胶应用于精密铸造,代替硅酸乙脂,不仅可降低成本,而且还 可以改善劳动条件。用于薄壳精密铸造时,可使壳型强度高、尺寸精度高、铸件光洁度好,造型比水玻璃质量好,又比硅酸
    发布时间:2019-02-21   点击次数:4

  • 硅溶胶 精密铸造的方法是什么?

    硅溶胶 精密铸造的方法包括沙铸,特种铸造,精密铸造,V法铸造,精铸里 面的精密铸造属于特种铸造。一般硅 溶胶精密铸造都有哪些方法呢?硅溶胶 精密铸造属熔模铸造,硅溶胶 精密铸造的方法如下:1、首先根 据硅溶胶铸造零件的形状制造模具;2、再用硅溶胶铸造模
    发布时间:2019-02-21   点击次数:5

  • 精密铸 造加工之精密铸造产业要求

    精密铸造,指的是 获得精准尺寸铸件工艺的总称,相对于 传统砂型铸造工艺,精密铸 造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好,它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸 造是世界铸造行业的领头羊,作为铸 造行业在高新领域的代表,
    发布时间:2019-02-20   点击次数:4

  • 五金铸 造厂阐述铝合金压铸件裂纹解决方法!

    五金铸 造厂说可能的原因铝合金压铸件出现裂纹的原因有很多,冷裂,热裂,材质原 因等等都是有可能的。一、可能的 原因分析铝合金压铸件出现裂纹的原因有很多,冷裂,热裂,材质原 因等等都是有可能的,分析发现,本次的产品设计上,出现了 一些薄壁的位置,裂纹往
    发布时间:2019-02-20   点击次数:2

  • 硅溶胶 铸造之怎样防止铸铝件产生的缺陷!

    硅溶胶 铸造之铸铝件的缺陷主要表现为1.铸件结构设计不合理,有尖角,铸件的 壁厚变化过于悬殊2.砂型(芯)退让性不良3.铸型局部过热4.浇注温度过高5.自铸型 中取出铸件过早6.热处理过热或过烧,冷却速 度过激铝铸件缺陷的防止方法:1.改进铸件结构
    发布时间:2019-02-19   点击次数:3

  • 关于精 密铸造的知识你知道多少!

    精密铸 造可能对于一些小伙伴来说非常的陌生,但对于 我们精密铸造厂家是再熟悉不过的了,因为我 们厂家的主做的就是它,如果大 家需要这方面的知识可以联系我们厂家,下面是 我们厂家为用户整理的确定精密铸造持压和开模以及填充时间的方法,希望能 给用户们带来一
    发布时间:2019-02-19   点击次数:4

  • 金属精 密铸件有哪些常见缺陷我们又该如何避免?

    1.针孔防 止精密铸件上针孔形成的措施:严禁使 用受污染的铸造铝合金材料、有机化 合物和严重氧化的材料。控制冶炼过程,加强脱气精炼。控制金属镀层厚度,过厚易产生针孔。模具温度不宜过高,铸件厚 壁部位要采用冷却措施,如铜镶或浇水。使用砂 模时要严格控制
    发布时间:2019-02-18   点击次数:4

  • 不锈钢 精密铸造的回火过程需相当注意!

    不锈钢 精密铸造的回火主要有两个目的:一是消 除淬火过程中产生的应力;二足促 进淬火后马氏体和残余奥氏体亚稳态结构的分解和转变。回火温 度低于共析转变温度,通常约为650℃,保持时
    发布时间:2019-02-18   点击次数:6

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